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液態(tài)硅膠產(chǎn)品出現(xiàn)流紋路的原因是什么?

2023-08-31

 液態(tài)硅膠摸具生產(chǎn)硅膠制品的過程中,多多少少會(huì)出現(xiàn)一些常見的問題。比如模具排氣不良,產(chǎn)品困氣,產(chǎn)品毛邊多,產(chǎn)品混色不均勻等。宏圖硅膠給大家分享一下生產(chǎn)液態(tài)硅膠制品過程中出現(xiàn)流紋路的問題點(diǎn)具體是出現(xiàn)在哪里?

 液態(tài)硅膠模具中產(chǎn)品出現(xiàn)流紋路的5大問題點(diǎn):

   1、液態(tài)硅膠模具問題:

 A 模具溫度太高,導(dǎo)致硅膠的流動(dòng)性下降。

 B 產(chǎn)品拼接處排氣不良。

 C 澆口太小或者分流道太小

 D 多流道進(jìn)膠

液態(tài)硅膠


 2、液態(tài)注塑機(jī)注塑問題:

 1.注射壓力太低,產(chǎn)品沒有打飽和。

 2.注射速度太慢,流動(dòng)中產(chǎn)品在固化過程。

 3.制品壁厚太薄,造成過早固化;

 4 物料問題:

 物料流動(dòng)性太差,加大流道改善流動(dòng)性或是改善材料性能。

 5,機(jī)器供料系統(tǒng)A、B膠和C色漿計(jì)量精確度配比,通過攪拌和穩(wěn)定工作問題。

 液態(tài)硅膠產(chǎn)品出現(xiàn)流紋路的原因有以上幾點(diǎn),不知道分析的對(duì)不對(duì),歡迎關(guān)注我們宏圖硅膠留言討論。


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