模具硅膠制品生產(chǎn)加工方式有很多種,加工方式不同,所生產(chǎn)出來的硅膠產(chǎn)品也不相同、遇到的質(zhì)量問題及解決辦法也不同。模具硅膠制品模壓硫化問題及解決辦法?如下幾點:
一、模壓硫化常見質(zhì)量問題:
1、制品表面開裂脫皮,一般發(fā)生在模具的接縫處。
2、有深褐色斑點。
3、制品表面有白斑。
二、出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因:
1、硫化時膠料發(fā)生強烈的熱膨脹,收縮和壓縮等綜合作用造成。
2、膠料中夾有氣泡和雜質(zhì)。
3、膠料流動性不好。
三、解決方法:
1、降低硫化溫度;準確稱量膠料,降低硫化壓力;硫化后冷卻至40~50℃時才脫模。
2、控制返煉程度,避免過度返煉;加壓時完全壓緊模具;在模具上設置排氣孔,排除里面的空氣。
3、適當提高硫化溫度。
以上模具硅膠產(chǎn)品模壓硫化解決方法,希望對你有所幫助,不明白之處可在線咨詢我們宏圖硅膠。