硅膠分為單組分和雙組分硅膠,模具硅膠屬于雙組分硅膠中一種用途。在購買模具硅膠時候,都會收到兩個組分,一個是液體模具硅膠,另一個是固化劑(催化劑)。如果收到模具硅膠后,拆開包裝后發(fā)現(xiàn)只有一個組分,有3種可能性一個是丟件,一個是廠家發(fā)漏貨,還有一個是另一個組分運輸途中漏光。那這樣情況下,模具硅膠不加固化劑還能不能成型?
既然是雙組分液體硅膠,必然需要兩種組分共同使用才能讓模具硅膠硫化成型,只是需要注意兩種組分配比比例,根據(jù)操作說明進行對應配比混合攪拌即可成型。簡單來說模具硅膠不加固化劑(催化劑)是不能成型。其并非單組分硅膠,能夠直接接觸空氣水分即可成型。其為雙組份硅膠,缺一不可使用。
模具硅膠需要添加固化劑進行配比、混合、攪拌均勻才能讓模具硅膠成型,模具硅膠成型必須要與固化劑進行配比,但是有的客戶操作中發(fā)現(xiàn)及時配比固化劑模具硅膠依然不能成型或者一直保持半成型狀態(tài)。發(fā)生該現(xiàn)象說明,模具硅膠發(fā)生不硫化(不固化)情況??蓞⒖急菊尽?a href="http://www.sh-evolve.com/silicone_news/214.html" target="_blank" title="液體硅膠不固化原因和解決" style="color: rgb(0, 176, 240); text-decoration: underline;">液體硅膠不固化是什么原因?qū)е潞驮鯓咏鉀Q?”
想要模具硅膠硫化成型首要因素要與固化劑進行配比。如果想要加速成型速度,可以從環(huán)境溫濕度進行著手,縮合型模具硅膠只能室溫硫化,所只能通過控制環(huán)境溫度來提升硫化速度。而加成型模具硅膠可以采用加溫硫化方式進行加速硫化成型。有的客戶會通過使用增加固化劑配比,宏圖硅膠不提倡該方法,因為添加過量固化劑會影響模具抗撕裂、拉力、翻模次數(shù)和使用壽命等性能降低。除了環(huán)境控制外,還能在訂購模具硅膠時候與模具硅膠廠家協(xié)商進行生產(chǎn)要求定制,通過特調(diào)操作時間、硫化時間來控制。